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昌黎厂家:蒸压砂加气混凝土墙板(ALC板)生产制造安装流程大全


蒸压砂加气混凝土墙板(ALC板)具有轻质高强、保温隔热优良、隔声性能好、防火耐用等优势;其施工快捷、绿色环保、满足绿色建筑以及工业化建筑对围护结构的要求,属于国家墙体改革首选墙材之一。目前,蒸压砂加气混凝土墙板在我国南方地区以及发达国家广泛应用,在我国西北地区应用较少。
由于蒸压砂加气混凝土墙板低碳环保、施工快捷、绿色节能的综合性能分析资料较少,对其的综合性能认识还不够全面。墙板保温隔热、防火耐用、低碳环保产生的间接经济效益被忽视,存在对墙板高价格的片面认识,阻碍了蒸压砂加气混凝土墙板的推广应用。因此,为了对蒸压砂加气混凝土墙板综合性能有全面认识,使墙板能够广泛应用,有必要对墙板的综合性能进行研究分析。
厂家:蒸压砂加气混凝土墙板(ALC板)生产制造安装流程大全
蒸压砂加气混凝土墙板生产要点为了保证蒸压砂加气混凝土墙板的生产质量,应该要注意以下几点:
(1)在生产蒸压砂混凝土板材时要注意原料的性能和配合比,以免出现坯体温度低,硬化慢的现象。
(2)搅拌均匀,采取分次投料或间断投料,在浇筑后适当振捣。
(3)由于在生产蒸压砂加气混凝土板材时,在浇筑板材时要插入钢筋,因此要保证料浆有较好的流动性,以便发气顺畅。
(4)板材在生产中和砌块的生产基本一样,在板材静停达到切割强度时,要完成拔钎和去皮切割,要注意板材的强度及翻转顺序。
(5)板材在蒸压养护时,温度升降差不能太大,要缓慢进行,尽量缩短坯体内外温差,避免板材出现裂缝。

内隔墙施工:(1)工艺流程施工准备→清理基面→测量放线→ALC板进场→材料验收→板材运到楼层→安装U形管卡→板材就位安装→调整检查平整垂直度→下端嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收(2)安装要点
1)板材安装时宜从墙体开始向内侧依次进行。有门窗洞口的从洞口开始安装。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好板材;无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
2)第一片板材调整合格后,用射钉枪将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡,应顺安装方向固定在墙体上部的楼(梁)底上。板材安装后上,下端应留缝隙10~20mm。

第一片板材固定后,就可以安装第二片板材。从第二片板材起,只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡,用同样的方法接板,并对板片作调整,相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤调整直至合格后,用射钉枪固定管卡,每个管卡须有二个固定点。以此类推顺序安装。

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4)隔墙板转角或T型连接应用φ6销钉固定,销钉长度板厚加150mm,沿墙高共2根,分别位于上下各1/3处,以30度方向打入。
5)板缝处理,板材下端与楼面处缝隙用1:3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出,且填补同质砂浆。板材拼缝及隔墙与柱、外墙及上端连接处用修补材料补平。上口及隔墙与柱、外墙连接处用修补材料单面分两次修平后,隔天再修另一面。一个楼层安装完成后,应检查墙面安装质量,对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正,对缺棱角的墙板用ALC专用修补料进行修补。图2.8墙板缝的处理
6)小于1500mm宽的门窗洞口采用横板安装,安装时横板端头处有效搁置宽度不小于100mm,且每块板宽度不低于200mm,两端应采用对穿螺丝加固,超过200mm宽的横板,两端应采用两根对穿螺丝加固。
7)墙板安装验收合格后方可由后续专业工种进行开槽、开洞工程,作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时,应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置;开槽深度不得大于1/3板厚,槽宽不得大于30mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板;隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定;管线敷设后应用1:3水泥砂浆填实,表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平,并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强;墙板上开设风管等洞时,应洞口周边增设扁钢柜架,框与板间空隙应用专用修补材补平,风管不得固定在扁钢上,应约留10~20mm宽的间
蒸压砂加气混凝土墙板在工业化建筑的应用27隙,用柔性材料填充。
(3)节点及构造处理内墙与其它墙、梁、柱相连时的结合部位采用修补材料修补
加气混凝土的主要原材料为砂、石灰、水泥。砂和石灰是工程建筑中的常见材料在我国的年产量已经非常高,加气混凝土的生产也可以使用机制砂代替天然砂,可以废物利用,变废为宝。据统计我国2015年水泥产量达23.48亿吨,这足够满足加气混凝土
ALC墙板全寿命周期能耗及碳排放量计算39制品的生产。现在陕西省的水泥生产厂家约150多家,2015年陕西省水泥总产量为9083.49万吨。石灰,石英砂都是常用的建筑材料,蒸压砂加气混凝土墙板采用的石英砂是铁厂、焦化厂生产过程中产生的尾矿砂,属于工业废料,板材的生产使得这些工业废渣变废为宝,减少了其对环境的污染。相比其他材料,蒸压砂加气混凝土的原材料获得相对比较容易。

墙板安装过程中的能源消耗蒸压砂加气混凝土板材的自重轻,其干密度最大值在4253kg/m~6253kg/m之间,相当于普通砂石混凝土的1/3~1/5,且蒸压砂加气混凝土板材的体积较大,砌筑相同体积的墙体,墙板的运输次数比其他砌块少,因此节约了运输中的燃油消耗。在建筑施工中,蒸压砂加气混凝土属于干法施工,施工现场湿作业少,在施工过程的主要能耗是在吊装过程中的吊装机械的能源消耗以及安装过程中安装工具消耗的电能,根据现场的实际情况制定合理的吊装方案可以减少施工过程中的能源消耗,且在吊装时要采取措施保证吊装过程中的板材完好无损,减少碰撞,造成不必要的成品报废,也可以减少施工过程中的能源消耗
为了对蒸压砂加气混凝土墙板的综合性能进行分析,研究其是否符合国家产业化政策。通过在蒸压砂加气混凝土墙板制作厂与安装现场调研,收集蒸压砂加气混凝土墙板的原材料采集、生产制作、现场安装过程的数据基础资料并进行深入研究与分析,得到蒸压砂加气混凝土墙板尺寸精准、生产过程全数字化控制,施工便捷符合建筑工业化对建筑构件设计标准化、生产工厂化、施工机械化的要求。从绿色建材评价体系出发,建立建筑材料全寿命周期碳排放与能源消耗计算式,以现场调研数据为依据,对蒸压砂加气混凝土墙板全寿命周期碳排放与能源消耗进行量化计算,分析其属于低碳环保绿色建材,符合绿色建筑对建筑材料的要求。
施工工期产生的间接效益蒸压砂加气混凝土墙板采用工厂化生产、干法施工,整板安装,施工速度快,施工质量好,工期缩短三分之一左右。在蒸压砂加气混凝土墙板作为墙体材料使用中不需要设置构造柱及圈梁、门窗不需要过梁,减少工程造价。墙板安装后表面光滑、平整度好,不需要双面抹灰,装饰过程简化,不仅减少了装修费用,同时大大提高了施工效率,施工周期大幅提前。对于开发商而言,开发周期的减少,资金周转快,可以提前收益,对于投资采用贷款的投资商来说,可以提前还清贷款,实现了资金的价值,提前获利。利息节约(万元)=工期缩短天数/365×贷款金额×年利率安装10m³蒸压砂加气混凝土墙板需要9个工日,传统砌块墙体砌筑与粉刷10m³墙体需要约26个工日,使用墙板节省了17个工日,目前市场上人工费约为100~200元/天,人工费节约1700~3400元,假设高新区项目贷款金额500万,贷款年利率为6.55%,节约工期110天,则节约利息87.9%55.6500365110万元。
节能保温产生的间接效益采用蒸压砂加气混凝土墙板作为墙体材料的墙体与传统的墙体材料相比,保温隔热性能得到很大的提高,在墙板施工时不用附加聚苯板等保温材料,可以大大减少墙体造价的直接成本,由于蒸压砂加气混凝土墙板具有较高的导热系数,能够满足不同地区对墙体保温隔热性能的要求,且可以大大减少人们的冬季采暖耗能。目前,很多人并没有重视墙板节能产生的经济效益,这是因为从单体个户来看,这种效益并不是很明显,但是从社会、国家角度来看,墙板的节能费用是一个可观的数字,对国家的环境保护大为有利。蒸压砂加气混凝土墙板单板保温可以达到建筑节能50%,与其他材料比较节省保温材料的施工,相应工程造价可以减少
社会效益
(1)节约土地资源地球陆地面积1.49亿平方米,仅约为地球表面积的29%,我国国土面积多,但是人均占有面积与其他国家相比甚少。前些年由于建筑业快速发展,黏土砖的大量使用,不仅破坏自然环境,也使得我们国家的土地资源造成严重破坏。为了保护土地,国家提出台取缔黏土砖的使用政策,大力提倡使用新型、环保的墙体材料。蒸压砂加气混凝土墙板的生产可以采用铁厂、焦化厂产生的废尾矿砂作为原材料,可以实现废物利用,减少使用烧结黏土砖的环境污染,其环保、节能的优势也是其成为首选墙材的原因之一。使用蒸压砂加气混凝土墙板也是对可持续发展战略的积极响应。土地资源是不可再生资源,对土地的保护是我们国家一直关注的热点问题。蒸压砂加气混凝土采用天然环保材料,蒸压养护工艺,减少了黏土砖对土地的破坏,保护了土地资源,因此其符合国家的新型墙改政策,是替代黏土红砖的最好选择。
(2)提高社会生产力水平蒸压砂加气混凝土墙板采用整板安装,在安装过程中只需要四个工人就可以,在砌筑相同工程量的墙体,采用蒸压砂加气混凝土墙板的生产效率比传统的砌块砌筑高很多,且蒸压砂加气混凝土墙板采用工厂化生产,在装配式建筑的建造中施工工期比传统的提高50%,改善了我国建筑施工周期长的缺点,有效地提高了我国经济发展速度,提高社会的生产力水平。
(3)促进可持续发展墙体材料改革已经在我国有27年的历史了,力推我国墙体材料向绿色、环保、节能的可持续发展早已成为国家对于墙改政策的方针。蒸压砂加气混凝土墙板采用工业废渣为原材料,适用于不同建筑体系,满足不同建筑功能。蒸压砂加气混凝土墙板作为单
蒸压砂加气混凝土墙板经济效益分析55一的自保温墙材实现了节能减排的可持续发展,为我国实现节约土地、资源的合理利用、治理环境污染等做出了很大贡献


在此基础上,本文从直接效益与间接效益两方面,结合实际工程案例对蒸压砂加气混凝土墙板与传统墙体材料进行建筑结构设计,比较建筑荷载、主体结构钢筋量、混凝土量以及墙体材料价格等指标,对蒸压砂加气混凝土墙板的综合效益进行分析。运用价值工程分析方法分析蒸压砂加气混凝土墙板功能与成本的关系,分析直接成本高的原因,并结合墙板产生的环境效益与社会效益对墙板经济效益进行研究。结果表明,蒸压砂加气混凝土墙板低碳环保、绿色节能、综合效益高、属于经济性墙材,具有良好的工程应用价值
通过对蒸压砂加气混凝土墙板经济性能得到以下结论:
(1)目前陕西生产墙板的厂家较少,墙板单价处于垄断地位,单价较高,但是由于其良好的保温隔热性能,不需要其他保温材料作为复合墙体,且墙板的耐久性和建筑寿命相同,所以使用墙板作为墙体的建筑维修费用会减少,墙板整体安装,施工效率高,所用的劳动力少,人工费也比其他墙体材料低。
(2)蒸压砂加气混凝土墙板自重是传统墙体的1/3~1/2,可以减少主体结构梁、板、柱的钢筋量25吨,节约成本10万元,梁、柱截面面积也可相应减少,在建筑造价中混凝土量也会较少,从而可以减少建筑总造价。(
3)蒸压砂加气混凝土墙板施工速度快,施工工期比传统墙体提前60%,对于追求资金回收率的房地产开发商,这是个很明显的优势。工期的提前也就意味的建筑成本的降低。同时100厚的墙板就可以满足建筑内墙隔声等性能要求,因此建筑面积也会增
第五章蒸压砂加气混凝土墙板经济效益分析65加,折算到销售面积中也可以给开发商带来很大利润。
(4)蒸压砂加气混凝土墙板与传统墙材相比在建筑寿命期内减少碳排放量272.14t,满足绿色建材对于墙体的环保低碳要求,虽然其成本较高,但是其功能是符合成本的价值。从传统砌体墙材看虽然直接成本较低,但是站在绿色环保的长远角度,它所付出的成本是远远高于其功能,因此是不经济的选择。